微网优联的车间静悄悄!
与会人员参观了微网优联的数字化展厅和产品生产制造现场，现场一片寂静祥和，感受不到机器的轰鸣，鼎沸的人声，只有偶尔微弱的嗡嗡声。作为“5g 工业互联网”标杆项目，优秀智能制造项目，微网优联的“一条流”高自动化生产线，以工业4.0为标准，5g技术加持自动化生产和数字化管理技术，构建起了以5g生产办公共用一张网、5g 智慧仓储与自动化包装、5g 成品组测等步骤为核心的5g 生产运营模式，实现生产检测、仓储管理等自动化、数字化、智能化。结合5g、ai、大数据等创新技术，通过“数据”驱动工厂研发、生产、制造、营销、管理，将工厂打造成一个设备维护“智能化”、数据采集“实时化”、工厂生产“透明化”、决策管理“数据化”的现代“数字”工厂。5g技术加持自动化生产，使得生产效率比传统工艺提升了40%，产品质检准确率提升至99.5%以上，设备故障率降低25%以上，单位产线布线成本降低100余万元，实现产效、产值、产能的全面提升。
活动期间，微网优联5g项目总监杨奕东作了“微网优联5g 工业互联网智能工厂实践分享”，以及微网依托自身电子信息化产业优势和智能制造实践经验，通过制造技术与新一代信息技术深度融合(融云、融网、融数、融智)，面向工业行业打造“鲁班”数字化综合凯发在线的解决方案。参会嘉宾还就工业生产如何与5g充分结合，推进智能制造的高质量发展，如何通过5g工业互联网降本增效提质，如何利用5g 技术有效拉动供应链企业协同发展等问题展开了热烈的讨论。大家一致认为，5g 工业互联网发展前景广阔，随着5.5g、6g技术的推出，网络速度大幅提高、使用成本进一步下降，应用场景的增多，5g必将进一步促进成都市企业数字化转型、工业互联网的深入应用，成为我市工业企业降本增效、提升竞争力的利器!