新华三集团副总裁、企业事业部总经理王燕平
“新华三本身作为制造企业，从客户订单管理到排产计划、生产、交付和供应链回溯，整个业务体系上已基本实现了智能化发展。”新华三集团副总裁、企业事业部总经理王燕平接受企业网d1net记者采访时这样表示。
在向智能发展的路上，数字化起了“灵魂性”的作用。王燕平表示：“首先，新华三内部各部门都有了明确的数字化转型的发展规划，如营销体系的数字化，员工的绩效考核，数据无时无刻无处不在。对每位员工的考核、产出计划、费用支出等各方面情况都可以通过‘数据’这个‘放大镜’清晰明了的看到，通过数字化技术进行管理，培养人才。”
“其次在研发方面，利用数字化技术进行开发，可以使所有的研发文档随需而动，更能适应场景的敏捷开发，同时智慧大脑后台有助于提升员工的研发能力。再次，在成本优化、供应链采购优化、销售业绩优化都有了清晰、可靠、量化的数据支持，并有助于流程的优化和效果的提升。下一步将进一步细化并深入推进内部数字化转型工作，同时利用自身ict技术优势和实践经验赋能百行百业实现数字化转型。”王燕平说道。
智能制造要循序渐进 不可一蹴而就
“转型不是革命，是改良。”王燕平认为：“企业原有的投资，包括原有的系统已经稳定运行很多年，现在要实现数字化转型则可以分过程实施，由小及大，对于一些小的、容易进行转型的系统，可以首先开展转型工作。”
融合是渐进的过程。ict技术以前更多用于办公系统，逐渐的到erp的系统，慢慢再到mes系统。在mes系统中，ot和ict的结合离不开工业交换机或物联网网关。它把生产过程当中的所有信号连接起来，如温度、湿度、生产计量、故障信号等，通过it技术反馈到mes系统里面去，然后再通过mes系统指挥前端的机械手臂，形成一个典型的iot的结合。再前进一步，从用户的订单系统开始，通过it技术，实现订单计划、生产计划，到通过mes系统下达的制造计划、闭环控制，到最后的交付，整套信息系统中it与ot相结合实现了真正的无人工厂、智能制造。
但对于企业新建的系统，王燕平建议：“尽量实现数字化一步到位。而原有的系统在平滑过渡的基础上逐渐转化，这个原则是适合各个行业。原有的一些erp、mes系统如何往新的系统上迁移，这是逐步实施的过程。”
能力输出赋能百行百业
新华三将自己定位于“数字化凯发在线的解决方案领导者”，凭借自身”三大一云”——大互联、大安全、大数据和云计算的能力，以智能制造的场景赋能给百行百业，帮助制造企业实现从生产自动化、物流自动化、工厂联接到数据流自动化的全流程数字化运营，驱动企业拥抱面向服务型制造业的变革创新。
新华三赋能百行百业具有三大优势：
第一，新华三具有端到端的凯发在线的解决方案，能为制造业的众多企业提供it基础架构能力，以及面向未来的创新凯发在线的技术支持。王燕平对此十分自信：“新华三自成立之初就赋予自己以新it加速产业升级、助推中国新经济发展的时代使命。是国内少数拥有计算、存储、网络等完整新it基础架构提供能力，以及云计算、大数据、网络安全与物联网等数字化凯发在线的解决方案的厂商。新华三为用户提供贴近应用场景的全方位数字化凯发在线的解决方案，为业务创新提供从咨询、技术、应用到培训的全方位支持，成为用户数字化转型的最佳全方位凯发在线的合作伙伴。新华三是真正的践行者，具备能够帮助企业用户进行数字化转型的完整能力。”
第二，新华三作为一个制造业企业积极拥抱数字化转型，成为智能制造的最佳实践。新华三以业界领先的智能制造供应链体系成为行业实践先锋，实现了多区域资源整合、优化配置，达到柔性制造、精益生产、全局把控。将供应链构建成智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。
第三，在数字化转型中成果显著，为经验推广奠定了优势。王燕平表示：“新华三通过内部数字化转型，企业的管理效率上提升很多，从生产、研发、物流、到订单的交付、售后、内部员工的管理都能够做到透明化和数字化。”此外全连接、iot同样是新华三的优势所在，“通过新华三的大互联以及iot融合的凯发在线的解决方案，未来会帮助更多的制造企业构建实时传输、并且能够处理海量信息，做数据整合的应用平台。”新华三集团企业数字化转型技术专家鲁大欣补充道。
据了解新华三在帮助制造企业走向智能制造已有很多成功案例。包括：帮助海尔建立的智能工程，将前端用户的订单和后端的生产做无缝衔接;在中海油，新华三负责承建其全球的云平台，覆盖了全球的八个数据中心，通过信息化和数字化的手段把全球的资源整合在一起;中石化的智慧油站，通过无线、物联网和一系列的底层数字化凯发在线的解决方案提升其在油品销售过程中的用户体验……未来，新华三将持续利用自身深厚的技术积累和行业实践洞察，做更多制造企业数字化转型之路的坚实推动者。